令和６年能登半島地震により被害を受けられた皆様に、心からお見舞い申し上げます。

能登半島地震から1年以上が経過いたしました。弊社にも能登工場があり、昨年は1月2日には善後策を講じるべく社内にて会議を行い、大量の水と食料をもって3日には現地入りをしました。2021年操業開始したばかりの新しい工場は見る影もなく非常に厳しい状況でした。2月中頃まではインフラである水や電気も復旧することはなく、現地の従業員は大変な状況でありました。不幸中の幸いであったのは、弊社従業員に人災がなかったことであります。復旧までの間、時に能登工場の従業員とともに本社での代替生産を行いながら復旧に注力しておりました。

1年以上が経過し、ようやくではありますが大凡復旧に至りました。痛ましい傷跡は若干ございますが、機能的には問題なく操業できる状況であります。量産や試作も多く行っております故、ぜひお気軽にお声掛けください。

大変な寒波が到来しております。安全とお身体にはぜひともご留意ください。

株式会社メタルヒート（真空熱処理）
愛知県安城市／石川県志賀町
HP：https://www.metalheat.co.jp  / TEL：0566-98-2501

旧年は大変お世話になりました。本年も何卒よろしくお願い申し上げます。早いもので2025年ももう1年が経過しようとしております。まだまだ厳しい寒さが続いております。皆様お身体には十分にご留意いただきたく存じます。

現在も試作・開発、研究関連の試作を多くお問い合わせいただいております。中でも多くお問い合わせいただく内容は粉体、水素雰囲気処理、チタン及びチタン合金の熱処理となります。そのほかにも長尺、重量物、大物等のお問い合わせをいただいております。

今回は弊社で行っております水素雰囲気処理につきまして少しご紹介をさせていただきます。主には還元目的で行いますが、弊社では水素雰囲気での処理を大別して以下の通り行っております。

1. 微圧
2. ミクスチャーガス
3. 間接加熱

それぞれに特徴、メリット・デメリットが存在します故、対象のワークに対する目的に応じ、都度処理方法を策定したうえで処理を行います。主に真空炉を用いる故、処理の再現性も高く、量産に移行することも多くございます。

少量のテストから量産品迄多くの実績がございます。まずはお問い合わせいただけましたらお打合せからしっかりと対応させていただきます。お気軽にお問い合わせいただけますと幸甚に存じます。

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光陰矢の如し。2024年もあっという間に過ぎ去り、新年を迎えようとしております。今年は年始から弊社能登工場が能登半島地震により被災し、復興に大きな労力を必要としました。人災がなかったことが何よりであります。もともと能登工場設立の背景には本社、第2工場とともに相互補完できるようBCPの狙いもあり、結果としてうまく機能し、生産に大きな影響を与えずに済んだ点も良かったと思います。現在では弊社としての復興もおおよそ完了の見込みが立ち、堅調に操業しております。

また今年も新たなお客様との出会いや案件が多く、大変多くの経験をさせていただきました。水素を用いた還元処理をはじめとする雰囲気制御、実体温度測定を含む温度管理、長尺・大物品における歪抑制及び均一な組織を目的とした処理等、試作開発や研究分野から失敗のできない処理、量産品の立ち上げから流動等本当に多くの動きがあった年でありました。

能登工場には新規設備も導入され、本格稼働の為の準備をしております。本設備の他、来年は多くの案件を控えており、また新たな様々な分野に挑戦していくこととなります。また新たなお客様との出会いを楽しみにしております。

本年も大変お世話になりました。誠心誠意注力してまいります。来年も何卒よろしくお願い申し上げます。

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朝晩の風に肌寒さを感じる季節となりました。秋は大変に過ごしやすく好ましい季節でありますが、近年は秋が短くあっという間に冬を迎えている気がいたします。日中はまだまだ暑い日が続いております。皆様、体調には十分にご留意いただきたく存じます。

さて、今回は各種観測機器のご紹介をいたします。弊社には露点計と酸素分圧計があり、処理中の雰囲気を監視観測及びコントロールすることができます。弊社の標準ガスは窒素、アルゴン、水素であり窒素及びアルゴンガスはCEから供給しており、純度は99.999％(ファイブナイン)です。水素はカードル(バラ瓶)であり、こちらの純度は99.99％(フォーナイン)となっております。露点は‐60℃以下となっております。本来であれば露点は低いほど有利ですが、例えば使用される環境下を再現する等、高い露点での処理であっても対応することができます。対応範囲は‐60℃～＋20℃となっております。

酸素分圧計によるメリットは10^-4以下の高真空雰囲気に加えて、酸素濃度を観測することでより酸化のない環境下での処理履歴を保証することにあります。さらに一定の水素ガスによる還元反応を用いて、より低酸素濃度の雰囲気をつくることが可能です。

お気軽にお声掛けください。

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朝晩の風に肌寒さを感じる季節となりました。秋は大変に過ごしやすく好ましい季節でありますが、近年は秋が短くあっという間に冬を迎えている気がいたします。日中はまだまだ暑い日が続いております。皆様、体調には十分にご留意いただきたく存じます。

さて、今回は温度分布や温度推移についてご説明いたします。一概に温度分布と申し上げましても、空炉(ワークが無い状態)とワークを投入した状態では著しく均熱の状態が異なります。弊社では温度帯にもよりますが、空炉であれば±5℃の均熱を確保することが出来ます(9点測定時)また、ワークを投入しても雰囲気や条件によりますがシース(熱電対)を用い、概ね±5℃のレンジを確保することが可能です。炉の温度管理は3～4ゾーンで制御しており、各ゾーンの出力をコントロールすることで実現可能となっております。また、多量のワークや偏肉、粉体等、温度が収斂しづらいものであっても、リアルタイムで観測することで、ワークの中心部や炉の9点全て温度がサチュレートするまでの時間やサチュレートしてからの均熱時間を設定する等、多様な条件でありましても実体温度をきちんと観測し、管理することが可能となっております。勿論、真空雰囲気のみならず、各種ガス雰囲気下における測温も可能です。

現行行われている処理でも最適な処理時間を実測することで導くことが可能です。最適な処理時間は処理費、処理時間の最小化に寄与するのみならず、組織の結晶粒度細粒化に寄与します。

熱処理ワークの品質のバラツキや実体温度測定でお困りでありましたら是非お気軽にお問い合わせください。

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朝晩の風に肌寒さを感じる季節となりました。秋は大変に過ごしやすく好ましい季節でありますが、近年は秋が短くあっという間に冬を迎えている気がいたします。日中はまだまだ暑い日が続いております。皆様、体調には十分にご留意いただきたく存じます。

さて、今回は各種観測機器のご紹介をいたします。弊社には露点計と酸素分圧計があり、処理中の雰囲気を監視観測及びコントロールすることができます。弊社の標準ガスは窒素、アルゴン、水素であり窒素及びアルゴンガスはCEから供給しており、純度は99.999％(ファイブナイン)です。水素はカードル(バラ瓶)であり、こちらの純度は99.99％(フォーナイン)となっております。露点は‐60℃以下となっております。本来であれば露点は低いほど有利ですが、例えば使用される環境下を再現する等、高い露点での処理であっても対応することができます。対応範囲は‐60℃～＋20℃となっております。

酸素分圧計によるメリットは10^-4以下の高真空雰囲気に加えて、酸素濃度を観測することでより酸化のない環境下での処理履歴を保証することにあります。さらに一定の水素ガスによる還元反応を用いて、より低酸素濃度の雰囲気をつくることが可能です。

お気軽にお声掛けください。

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暦の上では蒙霧升降季節となりました。とはいえ猛暑日が続いており、熱中症には最大限の注意を払う必要がございます。皆様、体調には十分にご留意いただきたく存じます。

さて、今回は国家技能検定について触れたいと思います。金属熱処理は処理前、処理後の判断がし難く、特に弊社の主たる業務である真空熱処理は外観の変化がほとんどありません。形の変わる処理であればその技術力を以って評価いただけばよいのですが形の変わらない処理故、弊社ではお客様に安心いただけるよう「安心の可視化」に注力させていただいております。

具体的には「世界一きれいな熱処理工場を目指す」取り組みを行っており、これは熱処理においてきちんとした工程の管理(温度、圧力、真空度、流量等)によってこそ安定した品質を生み出せると考えているからです。

また、今回のブログの本題であります「全社員技能士化」にも力を入れております。製造部や品質管理部、技術部はもちろん、営業部や総務部社員であっても技能士を推奨しております。これは「安心の可視化」の一環であり、主たる目的はお客様の安心です。その手段として技能士資格の取得を目指しております。もちろん技能士資格は個人に与えられるものですので、社員の意欲や知見に資するものであります。そういった観点から、今期も熱処理技能士に1級が4名、2級が3名挑戦しております。試験は8月末に完了しており、人事尽くして天命を待っている状態です。お客様の安心の為、今後も1名でも多く1つでも上の等級を目指し邁進してまいります。

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夏本番。猛暑日が増えてきております。熱中症等には十分ご留意いただきたく存じます。

さて、バッチ炉と連続炉の違いについてご説明したいと思います。バッチ炉の場合は昇温、均熱、冷却を繰り返す間欠運転となります。連続炉は最初に昇温する必要はありますが、均熱状態で維持した雰囲気をワークが通過する形となりますので、大凡ワークに必要なカロリーのみでの処理が可能となり合理的です。真空連続炉の場合は多室式となり、各部屋でセパレートされております。例として弊社が保有しております3室式でありますと【前室】【熱室】【冷却室】となります。様々な特徴がございますが今回は外気に触れないという点について説明いたします。前室の前扉が開き、ワークが挿入されますが、熱室内は高真空で保たれております。前室の真空度が熱室内の真空度と一致し、初めて熱室の扉が開くため熱室が外気に触れることがありません。対してバッチ炉は処理毎に扉を開くため、炉内は外気にさらされます。このことにより、同じ真空度でありましても酸素濃度に大きな差が出ます。極限まで低酸素下での処理をご希望でありましたら真空連続炉で処理を行わせていただきます。お気軽にお問い合わせください。

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全国的には多くの地域が梅雨入りいたしました。弊社が取り扱う金属製品は湿度が天敵となるため、防錆等対策にはしっかりと注意してまいります。また、真夏日も増えており体調には十分ご留意いただきたく存じます。

さて、今回は温度分布や温度推移についてご説明いたします。一概に温度分布と申し上げましても、空炉(ワークが無い状態)とワークを投入した状態では著しく均熱の状態が異なります。弊社では温度帯にもよりますが、空炉であれば±3℃の均熱を確保することが出来ます(9点測定時)また、ワークを投入してもシース(熱電対)を用い、±5℃のレンジを確保することが可能です。炉の温度管理は3ゾーンで制御しており、各ゾーンの出力をコントロールすることで実現可能となっております。また、多量のワークや偏肉、粉体等、温度が収斂しづらいものであっても、リアルタイムで観測することで、ワークの中心部や炉の9点全て温度がサチュレートするまでの時間やサチュレートしてからの均熱時間を設定する等、多様な条件でありましても実体温度をきちんと観測し、管理することが可能となっております。勿論、真空雰囲気のみならず、各種ガス雰囲気下における測温も可能です。

熱処理ワークの品質のバラツキや実体温度測定でお困りでありましたら是非お気軽にお問い合わせください。

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全国的には梅雨入りした地域もあり、弊社のある中部地方も目前となっております。弊社が取り扱う金属製品は湿度が天敵となるため、防錆等対策にはしっかりと注意してまいります。

今回は弊社が保有する大型炉と金型の熱処理に関して触れたいと思います。弊社の大型炉は有効加熱帯で幅1300*高さ1300*奥行1650となります。奥行に関しては最大2000まで対応可能です。耐荷重は1800㎏/グロスとなっております。

長尺品や大物、偏肉品、製缶品の場合、歪や割れが発生する場合があります。熱処理における歪のメカニズムは様々ですが加工時における残留応力の開放の場合、応力除去焼なましで解決することが出来ます。また、焼入時や固溶化処理のおける歪や割れの主な原因は冷却差です。金属製品の表面から冷却されるため内部との冷却差はもちろん、加工による表面積の増加による冷却能の向上がさらなる冷却差を発生させ、部分的な収縮により歪(変形)場合により割れにつながります。

弊社では50年以上の実績から歪を緩和すべく様々な対策を講じることが出来ます。冷却差を少なくするための特殊治具を使用した熱容積の調整や圧力や衝風管理による冷却スピードのコントロール、最大20点の熱電対を使用した実体温度測定による温度推移の記録や管理により変形を修正するのではなく発生させないよう日々努力しております。

歪みや変形でお困りでございましたらまずはご相談いただけますと幸甚に存じます。

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